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洗涤龙包胶轮在洗涤烘干设备中的应用优势

2025/10/21

洗涤龙是隧道式连续洗涤设备，通过多仓分段洗涤（预洗、主洗、漂洗等）实现批量织物处理，每仓完成特定工序后传送至下一仓，最终出仓进入压榨脱水环节。 脱水后的织物需进入烘干机完成干燥，形成“洗涤→脱水→烘干”的连续流程。

在洗涤设备中聚氨酯材质是经常出现的身影，在洗涤设备中，聚氨酯材质主要用来做洗涤设备的轮子。其主要用于传动、输送和支撑系统，通过外层聚氨酯材料与金属轮芯的结合，实现高温环境下衣物/织物的平稳传输及设备部件的耐磨运转。

洗涤烘干设备中采用聚氨酯材质的轮子，主要作用是聚氨酯材质有高温适应性。洗涤龙烘干机内部温度通常为80℃-150℃，耐热型聚氨酯体系具备耐高温性能来避免材料软化或老化。

其次，聚氨酯材质的包胶轮有很好的高承载力，在烘干设备工作过程中不会出现打滑，无偏移等现象。同时，聚氨酯材质轮子有很好的耐磨和长寿命，在烘干机内高频摩擦环境下，聚氨酯耐磨性远超普通橡胶，减少了更换的频率，降低了停机的维护时间。

再次，在减震降噪方面，聚氨酯材料的弹性可吸收设备运转震动（“优异的减震降噪性能”），减少烘干机运行噪音，同时避免织物因震动产生褶皱或损伤。

综合来看，洗涤龙包胶轮凭借出色的高温适应性、强劲的高承载力、卓越的耐磨长寿命特性，以及显著的减震降噪效果，完美适配了洗涤烘干设备的严苛工作环境。无论是在洗涤龙多仓连续传输的高强度作业中，还是在烘干机 80℃-150℃的高温工况下，它都能稳定发挥传动、输送与支撑作用，既避免了织物传输过程中的打滑、偏移与损伤，减少了设备因轮子磨损导致的停机维护频率，又为 “洗涤→脱水→烘干” 连续流程的高效运转提供了可靠保障。可以说，洗涤龙包胶轮作为洗涤烘干设备的关键部件，其优异性能不仅提升了设备的运行稳定性与使用寿命，更助力了其行业的高效生产与品质提升。

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